一、铬黄

二、镉黄

三、钛黄

除以上三种黄色颜料外，还有氧化铁黄、透明铁黄等，化学分子式为Fe2O3•H2O。它具有优良的着色力、遮盖力、耐光性，不溶于碱，微溶于酸，但热稳定性差，主要用于建筑工业的墙面粉饰，大理石及水泥制品的着色。其次也用作油墨、橡胶着色和造纸工业等。

四、铁黄

α–FeOOH 针状 黄色    和铁红一样具有很好的耐光、耐溶剂、耐碱、耐稀酸等特性，它的耐热稍差，在135℃/1h和177℃/5min进行热处理时，因逐渐失去结晶水而向红相转变，所以不能有应用于烘干温度较高的涂料中。合成铁黄着色力高，色光较亮，可按需要能制造出各种色相的铁黄，研磨性也较好，它在紫外以及可见的蓝色光谱段都有强烈吸收，具有屏蔽紫外光辐射的作用，而使聚合物延缓降解，延长涂层应用寿命。因价格较低，可和稳定型酞菁蓝、铁蓝等配成绿色，和铁红、铁黑等配成棕色。铁黄的化学成分是Fe2O3·H2O，具有优异的不渗色性、耐化学药品性、耐碱、耐稀酸、可溶于热浓酸中，耐光性好、分散性好、无毒、耐热性一般。氧化铁黄的颜色可从带绿相的柠檬色直至带红相的桔黄色，根据对色光的需要，掌握不同的工艺条件去进行控制。铁黄的主色调为黄色，具有强烈吸收蓝色和紫外线的能力，因而当涂膜中含有氧化铁黄颜料时，可以保护高分子材料免遭紫外线的照射发生聚合物的降解。氧化铁黄的密度为4g/cm3，一般类型的吸油量为50~60%，低吸油量类型为30~38%。纯度以三氧化二铁计算为6~88%，分子中含有结晶水，合成铁黄实际含水11~14%。氧化铁黄的颗粒形状为针形，颗粒大小在0.1~0.8um之间。铁黄的遮盖力比一般黄色颜料强(透明铁黄除外)。它的着色力和铬黄差不多，比较好。由于它是针状颜料，比表面积大，带来了遮盖力强，着色力好的优点，同时也带来了一些缺点，即吸油量高，堆积比容大，在涂料配色时会产生一定的“花浮”。另外，氧化铁黄还具有高温脱水和还原变黑的性质，在使用时要加以考虑。氧化铁黄耐光、耐碱性好，大量用于建筑材料，可以做成彩色水泥和磁砖，用于乳胶漆。涂料配色时，可和蓝色颜料如铁蓝、酞菁蓝配成绿色颜料；和红色、黑色氧化铁颜料拼成棕色氧化铁颜料，也可作为合成铁黑的原料，制成具有针形颗粒的铁黑。使用特殊的工艺还可制成透明铁黄，除遮盖力与一般铁黄不同外，其余性能大致相同，可以制装饰性漆。氧化铁黄的制造工艺路线也很多，通常使用的生产工艺是由硫酸亚铁盐与氢氧化钠制成氢氧化铁，然后再加入铁片，在铁盐的存在下，通蒸汽汽、鼓入空气，氧化成铁黄，颜色逐渐由浅至深，根据所需的色光，氧化时间可以不同。将形成的铁黄与铁屑分离，水洗、过滤、干燥、粉碎后成为成品。

五、锶钙黄的性质、制法、质量标准和用途

结构式： [ Sr-Ca] Cr2O4
性质：
锶钙黄是一种将钙离子定量掺入铬酸锶晶格中的晶格掺杂颜料。其外观是呈浅柠檬黄色的松软粉末。微溶于水，溶于盐酸、硝酸、乙酸和氨水。耐热性好，达600℃以上。耐光性中等，着色力、遮盖力较低，防锈性能优异。不易燃、无味、有毒。
制法：
将一定摩尔比的碳酸锶与碳酸钙投入已加好底水(或母液)的合成釜内搅拌，升温至沸腾，加入热铬酸，立即产生淡黄色沉淀。随反应的进行，反应液的颜色从淡黄→浅黄→正黄→橘黄色。反应过程中注意控制pH值在5~6，反应到达终点pH值迅速下降，立即停止加酸并加水冷却后经过滤、水洗，将滤饼于120℃烘干后，送至600℃砖窑或反射炉内煅烧1~2h，出炉放冷，再经表面处理粉碎制得产品。生产原料用碳酸锶与碳酸钙的摩尔比可控制在(20:1)~(10:1)之间，但反应中钙离子能否真正掺杂到铬酸锶晶格中，必须严格控制反应速度及结晶条件。合成母液中含大量六价铬离子，可以循环使用，可用之配酸、也可直接打入合成釜作底水。母液循环几十次以后，其中累计杂质过多而影响产品质量时，可打入母液处理罐加还原剂(如硫化钠、亚硫酸钠等)将六价铬离子还原后，加烧碱中和回收氧化铬，母液达标排放。
mSrCO3+nCaCO3+(m+n)H2CrO4→ (mSr•nCa)CrO4+(m+n)CO2式中，m：n=(20:1)~(10:1)，m+n=1。

质量标准：企业标准

六、 颜料黄32（锶黄）的性质、制法、质量标准和用途

登记号：CAS[7789-06-2]；CI 77839
结构式：SrCrO4
分子量：203.61
性质：
淡黄色结晶或粉末。密度3.67~3.77g/cm3。耐光性4~5级，油渗性为1级，耐酸耐碱为3级。耐有机溶剂，对高温作用稳定，在550℃下煅烧1h色光不变，并具有较好的防锈性能，无油渗性。耐光性较铅铬黄、锌铬黄均强，但耐酸和耐碱性略差，遮盖力和着色力也较低。遇碱分解，在无机酸中能完全溶解。有毒。
制法：
①将26.2g(0.1mol)重铬酸钠溶于150mL水中配成重铬酸钠水溶液。另将10.6g(0.1mol)碳酸钠溶于100mL水中配成水溶液。搅拌下将上述两种溶液混合反应，生成铬酸钠溶液。称取31.8g(0.2mol)氯化锶溶于160mL水中配成氯化锶溶液，然后在搅拌下将其加入制备好的铬酸钠溶液中，升温至45~50℃，搅拌20min，过滤、水洗、干燥、粉碎。
Na2Cr2O7+Na2CO3  →  2Na2CrO4+CO2
Na2CrO4+SrCl2 → SrCrO4+2NaCl
②将29.5g(0.2mol)SrCO3粉末与15.2g(0.1mol)Cr2O3粉末混匀后，置于高温炉中，通氧气，在800℃煅烧20h制得铬酸锶。4SrCO3+Cr2O3+3O2 → 4SrCrO4+4CO2
质量标准：企业标准，津Q/HG 11689-81

七、颜料黄34(铬酸铅)的性质、制法、质量标准和用途

登记号：CAS[1314-37-2]；CI 77600
分子式： PbCrO4
分子量：323.22
性质：本品为亮黄色单斜晶系结晶体。密度6.12g/cm3，熔点844℃。折射率2.42。不溶于水和油，溶于强碱类和无机强酸类。受热时分解放出氧气。着色力强，遮盖力高，耐水性和耐溶剂性优良，但耐碱性差、耐光性和耐热性中等。在大气中不会粉化、遇硫化氢变成黑色，长期受日光作用颜色变暗。其色光随原料配比和制造条件不同而异，通常有柠檬黄、浅铬黄、中铬黄、深铬黄和橘铬黄五种。
1.生产原理
将硝酸与一氧化铅反应生成硝酸铅，将硝酸铅与重铬酸钠、明矾和碳酸钠等反应生成铬酸铅沉淀，经压滤、干燥、粉碎而得成品。PbO+2HNO3 → Pb(NO3)2+H2O
2Pb(NO3)2•Na2Cr2O7+H2O → 2PbCrO4+2NaNO3+2HNO3
2.技术配方
(1)氧化铅法

(2)硝酸铅法

（1）GB/T 3184-93质量规格

八、颜料黄36（锌铬黄）的性质、制法、质量标准和用途

登记号：CAS[37300-23-5]；CI 77955
结构式：4ZnO•CrO3•3H2O~4ZnO•4CrO3•K2O•3H2O
性质：锌铬黄为黄色粉末。其相对密度为3.36~3.97。微溶于水、吸油量为28%~46%，耐酸性一般，耐碱性较差，遮盖力、着色力很弱。毒性为LD50=0.6~1.8g/kg。锌铬黄分子式为4ZnO•xCrO3•x/αK2O•3H2O。其主要成分是铬酸锌( ZnCrO4)，习惯上常以三氧化铬的含量(%)作为主要指标。一般三氧化铬含量为35%~45%。另一种碱式锌铬黄，不含铬酸钾，三氧化铬的含量在17%左右、分子式为5ZnO•CrO3•4H2O，又称四盐基锌铬黄。由于原料配比的制法的差异，可以制得不同化学成分的锌铬黄。锌铬黄可以有系列不同的化学组成，成分变动于4ZnO•CrO3•3H2O与4ZnO•4CrO3•K2O•3H2O之间。
近似化学式：
4ZnO•4CrO3•K2O•3H2O
4ZnO•1.12CrO3•0.115K2O•3H2O
5ZnO•CrO3•4H2O
4ZnO•CrO3•3H2O
制法：
1.生产原理
氢氧化锌与重铬酸钾反应制得锌铬黄。
4Zn(OH)2+4K2Cr2O7+4H2O →4ZnO•4CrO3•K2O•3H2O+3K2CrO4+H2CrO4+4H2O
工业上一般用氧化锌与重铬酸钾、硫酸作用，得到锌铬黄。
4ZnO+H2SO4+2K2Cr2O7+2H2O →4ZnO•4CrO3•K2O•3H2O+K2O
2.技术配方(质量份)
(1)配方一

(2)配方二

(3)配方三

(4)配方四

(5)配方五

(6)配方六

(7)配方七

4.生产原料规格

(1)氧化锌

见T3469

(2)重铬酸钾

重铬酸钾(K2Cr2O7)为橙红色三斜晶系晶体。相对分子质量为294.19，密度为2.676g/cm3，熔点为398℃。在500℃分解。溶于水，不溶于乙醇，其水溶液呈酸性。重铬酸钾为强氧化剂，与有机物接触摩擦、撞击能引起燃烧。有毒。

其质量指标如下：

(1)质量指标

九、颜料黄37（镉黄）的性质、制法、质量标准和用途

登记号：CAS[68859-25-6]；CI 77199
结构式：CdS•ZnS或CdS
性质：纯镉黄的化学组成为硫化镉或硫化镉与硫化锌的固溶体。镉黄的颜色鲜艳而饱满(饱和度可达80%~90%)，其色谱范围可从淡黄、经正黄直至红光黄。含ZnS的镉黄，其黄色度随ZnS固溶量的增加而变浅，直至淡黄。工业生产的镉黄有浅黄(樱草黄)、亮黄(柠檬黄)、正黄(中黄)、深黄(金黄)和橘黄等几种。硫化镉亦可与碳酸镉组成混合物的橘黄，但不是固溶体。镉黄的颜色取决于同颜料胶态聚集体有关的二次因素，很大程度上取决于有凝结作用的阴离子化合价。镉黄粒子形态为球形或其聚集体。典型镉黄粒径为0.04~0.4μm，孔半径20~200nm，比表面积7~8m2/g。CdS的常温稳定形态有两种：一种是β-CdS，属立方晶型；另一种是α-CdS，属六方晶型。前者称为低温稳定型，耐热性≤500℃；后者称为高温稳定型，熔点1405℃，耐热性≥600℃。在常温和500℃范围内，两种晶型的镉黄可以稳定共存。立方晶的单个晶粒粒径≤100nm，而六方晶的单晶晶粒在100~280nm。硫化镉黄在700℃以上变为褐色，在980℃氮气氛中升华但不分解，如有空气存在则完全氧化为CdSO4和CdO。在潮湿与空气共同作用下，镉黄可氧化为有毒的硫酸镉。镉黄不溶于水、碱、有机溶剂和油类，微溶于5%稀盐酸，溶于浓酸、稀硝酸及沸腾的稀硫酸(1:5)。镉黄不受硫化氢的影响。镉黄密度为4.5~5.9g/cm3，浅黄的密度比深黄的小。β-型比α-型的亲油性强。镉黄研磨性好，易与胶黏剂研和，但耐磨性差。在干燥状态长久研磨颜色变暗，热处理可使变色的镉黄恢复原状。镉黄色泽鲜明，有较强的着色力，耐光、耐候性优良，不迁移、不渗色，是种性能优越的黄色无机颜料。镉黄因其不溶性在着色制品中是安全的，但它仍属有毒颜料。
制法：
工业生产一般采用煅烧法或沉淀煅烧法。各种专用镉黄则采用合适的方法加工。
1.煅烧法
煅烧时生成的氧化镉处于活化状态，立即与硫反应生成硫化镉。释放出的二氧化碳可阻止空气中的氧所引起的硫过早燃烧。但仍有部分硫被氧化为二氧化硫，因此炉料中的硫应比理论计算的过量，如每摩尔碳酸镉配以1.2~1.5mol的硫。煅烧法制镉黄的炉料配比碳酸镉:氧化锌:硫为
100:15:50(浅黄)，
100:5:47(正黄)，
100:0:50(深黄)。
煅烧前将炉料置于球磨机内混合均匀。
煅烧温度一般为500~600℃，煅烧时间为1~2h。温度过高或时间过长，已生成的硫化镉有可能被氧化为硫酸镉。温度或时间不足，则会有红褐色或黑色的氧化镉存在。煅烧宜采用传热均匀的转炉或马弗炉，并随时取样观察，以控制颜料色泽。煅烧后，用水漂洗颜料，除去硫酸镉或硫酸锌杂质，然后过滤，在250℃以下干燥得镉黄产品。煅烧法不适于大规模生产。
CdCO3→CdO+CO2
2CdO+S→SO2+Cd
Cd+S→CdS
ZnO+S→ZnS+SO2
CdS+ZnS→CdS•ZnS
2.沉淀-煅烧法
按起始原料不同，又可分为碳酸镉法和硫酸镉法。
(1)碳酸镉法
工业硫化钠通过重结晶法除去其中的杂质。经提纯的硫化钠用蒸汽溶解后，调密度为1.134~1.143g/cm3，用泵吸入硫化钠槽内备用。将硫化钠溶液经计量后送至装有盘管加热的合成釜内，同时开动搅拌并加入配制好的碳酸镉料浆，升温至70~80℃。反应1h后，得到黄色硫化镉沉淀物。沉淀物用水漂洗除去可溶性盐类，用试纸测得为中性，送压滤机过滤。滤渣送干燥箱在120℃以下干燥24h。水分小于0.4%时出料，包装即为成品。这种未经煅烧的镉黄可用作搪瓷或玻璃色素，因为玻璃制品着色时仍需高温烧成，煅烧温度在450~600℃。
CdCO3+Na2S → CdS+Na2CO3
(2)硫酸镉法
硫酸镉为水溶性盐，以它为起始原料生产镉黄通常有两种。一种是硫酸镉与硫化钠反应得到。
CdSO4+Na2S → CdS+Na2SO4
另一种是硫酸镉与硫代硫酸钠反应。亦称为硫代硫酸钠法。生产中为阻止硫酸的生成而产生复盐(CdS•nCdSO4)需加入适量的中和剂(如碳酸钠)，并严格控制pH值。
CdSO4+Na2S2O3+Na2CO3 → CdS+2Na2SO4+CO2
如要制浅色镉黄，则往反应混合物中加入氧化锌。在此情况下，反应中产生的硫酸与锌作用生成盐，因此不必加入中和剂。
CdSO4+Na2S2O3+H2O → CdS+Na2SO4+H2SO4
ZnO+H2SO4 → ZnSO4+H2O
ZnSO4+Na2S2O3+H2O → ZnS+Na2SO4+H2SO4
成品中，镉和锌对硫的总摩尔比以1:(0.98~0.99)为佳。制备不同镉黄产品时硫代硫酸钠(Na2S2O3•5H2O)、硫酸镉(CdSO4•8/3H2O)、氧化锌(ZnO)和碳酸钠(Na2CO3)的配比分别为
150:100:18:0(柠檬黄)，
150:100:12:0(浅黄)，
150:100:0:21(正黄)。
硫酸镉法的工艺过程类似于碳酸镉法。首先将硫酸镉溶液(浓度为200g/L)送至合成釜内，加热至70~80℃，再加入碳酸钠或锌白(ZnO)。然后在搅拌下加入晶体硫代硫酸钠。生成的沉淀物经过滤、干燥后，煅烧1~2h。柠檬黄和浅黄的煅烧温度为550~600℃，正黄为400~500℃。煅烧通常是在还原或惰性气氛中。

质量标准：参考标准