随着涂料产品种类的增多,在很大程度上通过色彩来实现的涂膜的装饰和标志作用,使得人们的生活更加丰富多彩.,包家广前中,面漆的颜色是美观性一项重要指标,在彩色漆的生产过程中能否准确而快速地配制出所需要的颜色(客户指定的目标颜色),关系到企业的生仔能力.因此,色漆生产中,调色技术十分重要。消色之间只有明度的差别,彩色之间则有色调，明度和饱和度的差异。 只有当两种颜色的色调,明度和饱和度都分别相同.才能说这是两种完全相同的颜色。 如果这两种颜色三属性中的任何一个不同.则这两种颜色就是不同的。 在色度学上,把两种颜色调到视觉上相同或等同的方法叫做颜色匹配。 对于涂料工业,这个过程就是彩色漆的配制,简称调色。色光的配色与涂料配色不同,是色光的直接相加,是加色混合。用红色、黄色、蓝色三种原色光叠加,通过调整各色光的比例,就能调配制千差万别的色光。表面色(涂料、染料的表面颜色)的配色是减色混合,本质上是通过调整青色,品红和黄色颜料(或染料)的比例来获得各种颜色。 所以,品红、黄色、青色三种颜色是涂料、染料等表面色显色三原色。

颜料调色技巧

判断两种颜色相同的依据是两种颜色的色调、明度、饱和度三者都分别相同。只要它们的三个属性中其中一个不同,这两种颜色就不相同。正因为如此,可以通讨改变颜色三个属性中的任何一个的方法,来获得一种新的颜色

(1)在孟塞尔色相环中,两种相邻王色调颜色混合,获得中间色(调色相)。用红色黄色,蓝色三种颜色投一定比例混合,就可获得多种(理论上是无限多种旧人眼的辨别能力有限,头际上走有限的)中间色。把中间色再与中间色混会.或中间色与红色,黄色,监色中印一柳泥合,又可得到另一种颜色(复色).例如,在甲苯胺红中加入铬黄就得到橙红色;在铬黄加入铁蓝得绿色;在铬黄加人供蓝得茶青色(黄色加蓝色的青色)等,这种由两种颜石混会李得中间色的方法,本质上是通过改变颜色的色调来实现的(明度及饱和度也会相应改变)。

(2)在颜色中加人白色颜料,原色饱和度降低（调饱和度）在已有颜色的基础上，如果在一种颜色中加入白颜料，会把颜色冲淡，本质上是混合色的反射光中白光成分比原色反射的白光成分要多，通过这种方法可以调整颜色的饱和度及调色说的调整深浅，例如黄色，乳黄色，珍珠色，米黄色，就是以中铬黄（或者中机中黄）为基础，加入不同比例的钛白粉将中黄颜料淡淡所得到的新颜色。

调整颜色明度的方法。 例如,在铁红色中加入不同比例的黑色颜料(炭黑),就可得到各种得紫棕色; 在白色中加入不同比例的黑色颜料,就可得到各种灰色; 在黄色中加入黑色颜料,可得到黑绿色。在涂料调色过程中,配色三原则既可单独使用,也可组合应用。组合应用时,就是以某一颜色为基础,同时改变其色调和明度、明度和饱和度、 色调和饱和度,从而调出千差万别的颜色。 例如,以铬黄为基础,加入铁红改变其色调,同时加人不同比例的钛白粉和炭黑,改变其饱和度和明度,就可得到浅驼色、中驼色，中驼灰和深灰色等。

ニ、配色用颜料（调色所选择的颜料或色浆）

涂料生产中常用的颜料.,根据其所呈现的颜色,可以分为红色,橙色、黄色绿色、紫色、蓝色,白色,黑色,金属光泽九种。随着涂料工业的发展,新的有机颜料不断被开发出来,可用于涂料调色的颜料越来越多。 在使用这些颜料配制所需要颜色的色漆时,应该注意到,有时同一种颜料的色相也会不同。例如,酞菁蓝有带红色相的,也有带绿色相的。同时,在改变颜色的色相或饱和度时,颜色的明度也会改变。 因此,在调色过程中,颜料的选择显得十分重要。 在具有色差计,计算机测色仪的企业或部门,应当测量产品配方中规定使用颜料的表色值,例如L*a*、b*值,并做好详细记录,作为选择颜料的依据,必驶时需要对颜料进行逐批挑选,才能用于色漆的生产。如果没有色差计、计算机测色仪的企业或部门,就需要留存颜料标样,而且还要安排生产前的试验、打板,否则,难以保证所用颜料和原配方中所使用的颜料相同,再按配方调色,就得不到所要求的颜色的。例如,使用显黄色相的铁红就无法调出颜色纯正的紫棕色来; 生产中黄磁漆时,若使用的中铬黄色相偏红,即使加人少量钛白粉把红色调冲淡,从而麻痹视觉,不易辨出,但由于明度较低的红色仍存在于混合色中,当可见光照射到由它制成的涂膜上时,此红色就会多吸收一部分入射光,从而使涂膜颜色显得较暗。在色漆生产过程中,除了要考虑颜料的颜色特性外,还应注意到颜料的密度、粒度大小、表面张力、相容性、着色力、浮色程度等对色漆调制的影响,否则难以达到预期的调色效果。

三、传统的色漆配制(人工调色)方法

(3)制漆浆。采用磨法工艺,把加人颜料的漆浆研腾,搅拌均匀后,制板看计、计浆,选择所需加人的调色色浆的品种,并估计其用量。 一方面,在用标准色板与试配色比佼之前,要模仿标准色板的藏进行工方法(特别是底材要一致)制板。例如,如果标准色板是川喷涂方法得到的,门,就那么试配色制板时也应采用喷涂的方法,否则将会导致终配出的颜色与目标色用颜料之间的色差很大。另一方面,制板方法是否规范,直接影响调色的准确性。制板例如,时必须按规定方法进行(刷涂制板或喷涂制板,选择白干或烘干的干燥方式》。使用的刷涂制板时要求涂刷均匀,使漆膜厚度适中。 喷凃制板时,压缩空气压力,喷涂辨出,电距离、喷枪运行方式及运行速度等要严格按规范操作。 漆膜干燥时,如选择烘干方式,应把湿膜在室温条件下放置一段时间后,再进人干燥设备烘干 。烘干温度、时间一定要严格控制,防止涂膜未干透或者过烘。 制板过程中如果漆膜发料的密度|花,会影响比色,导致色差判断不准确,这时,可先在样漆中加人少量(1%)否则难硅油,混匀后再制板。

(5)加入人色浆(颜料浆),调色。边搅拌边慢慢加人色浆。 按先调深浅,后调色调的原则,细心调制。 实际做法是,先确定目标色的主色调,然后在基料中添加该主色调所对应的颜料浆,使试配色的深浅接近目标色后,再添加别的颜料浆,使用的用色相接近目标色。 如果先调色相,当出现色相接近,但深浅不同时,原则上需要重色与目刷新调色相。 例如,在调制草绿色磁漆时,研磨漆浆中的颜料以铬黄浆为主,应加人色的館铁蓝色浆,调成暗绿色。 在逐渐加人铁蓝浆的过程中,色调逐渐变深。如果黑色调个够,应补加少量炭黑浆(注意,一方面黑色浆的加人量应尽量少,因为少量的黑目标色色就能使明度下降很多,明度从高调到低很容易,但要从低调到高就很难了:另一万面,因黑色加入铬黄浆中,也会出现黑绿色,导致绿色加深)。如果通过该过程调色眠盗渐出现所需的草绿色,就不用加其他色浆了。如果发现红色调不足,可以加人色调、删少重铁红浆,直到获得要求的颜色(草绿色).在调色操作过程中,如果一开始就朐色相,操作过程就变得复杂多了 当然,在修色过程中,要经过调深浅,调色相泰配制使的多次反复,才能获得满意的试配色.

(6)在修色过程中,如果采用消色修色法(在第五章介绍过),会加快调色过对速度。与目新加入色浆,不能贪多 ,调色色浆细度必须经过检验,合格后才可使用，可以加快调色速度

(7)加入色浆，不能加多，调色色浆细度必须经过检测，合格后才能使用。同时对粘度进行检查，注意各色浆颜色的相互影响，色浆的每次加入量应少于估计量，特别是在所调颜色已经接近目标色，更需要特别注意色浆加入量，能少加要少加，以免过头，增加损耗和存储。

(8)调色时,所加入的色浆种类应尺量心 在保证所调颜色与目标色之间的色差在规定范围内的前提下,应使用尺量小的色浆种类。因为涂料调色的显色原理是减色混合,加入的色浆种类越多(混合色中颜料种米越多),被吸收的人射光就械多,反射光就越少,颜色的明度也就越低,颜色也就显得越晦暗。

(9)应充分搅拌均匀,不能用漆液与目标色对比来确定色差。每次加入色浆以后,必须把调漆罐中的漆浆搅拌均匀,否则,加人的色浆只是集中在某些局部,没有充分发挥其作用,如果用未搅拌均匀的漆料制板,板面各处的颜色将会有很大的色差,任选一点与目标色比对,就会造成误差。另一方面,颜色比对时,因为色卡或标准色板(目标色)本质上是干燥后的涂膜颜色,所以,不能用漆液的颜色与》对比。否则,调色结果将不准确,在湿膜的成膜过程中,因颜料的密度不同,会产生下沉和上浮现象,这对涂膜的颜色影响较大。 例如,在用铬萸和铁蓝两种颜料酽料制中绿磁漆的过程中,所调漆料成膜时,铁蓝颜料会向上浮,从而使涂膜表层偏蓝色调,而铬黄会下沉,使接近底材处的涂膜偏黄色调。 所以用所调漆料制板后,一定要使涂膜干透后才能与目标色进行对比色。