染色的性能如何评测，着色剂的主要性能指标
发布时间：2020-02-21 21:52:03 点击率：
染色剂性能评测方法与性能指标
1、着色力 着色力是染色剂（也称着色剂）以其本身的颜色影响整个混合物颜色的能力，也称为染色能力，颜料的着色力可以用其相当于标准样品的百分数表示，着色力取决于颜料本身的性质，如化学结构，发色基团结构，助发色基团的数量，相似色调的颜料，有机颜料比机颜料的着色力强。同样化学结构着色力主要受颜料粒子大小，形状（棒状，片状，针状、球状等）、粒度分布、晶型结构。一般颜料的粒子越细相对而言着色力更高。如果太细时遮盖力会下降，耐光性也会受到影响。棒状结构的颜料比针状结构颜料的着色力高一些，一般而言我们可以将同化学结构的颜料，粒径接近的情况下，染色能力越强，称之为着色力越高
2、遮盖力 颜料加在透明的基料中使基材成为不透明，完全盖住基片的黑白格所需的少颜料量称之为遮盖力。以常用底色完全被遮盖时单位表面积（㎡）所需的颜料重（克）表示，颜料的遮盖力与成型树脂的折射率差异，颜料的吸光特性、粒径、晶型等因素有关，常规方式以添加量和透明程度的对比来直观衡量。
3、耐热性 颜料的耐热性是指在加工温度下颜料的颜色或性能的变化。在不饱和聚酯中颜料能耐温160-220℃之间，亚克力树脂一般在180-230℃之间加工，ABS\PS需要在250-280℃加工，PA、PET等则需要高达280℃以上，有机硅涂料需要在350度烧烤才能固化。在考虑耐温的同时，还要考虑受热的时间，一般要求颜料的耐热性为1-5分钟。蒂森色浆采30分钟来衡量颜料的标准耐温，十分钟能承受的极限温度称为耐温度。
4、迁移性 迁移是指涂料，复合材料等制品在若干天后，表面浮色现象，若用布或者纸巾擦拭，可使其沾染表面的颜色。这种现象主要有几个方面，部分颜料的化学结构不稳定，分子较为活跃容易游离至树脂表面，挥发组份没有完全释放带动颜料粒子运动，树脂对颜料粒子的包覆性差（相溶性差）。等原因较多，蒂森公司评估染色的迁移性采用国标通用标准的橄榄油蒸煮法和压力摩擦法，分为5个等级，1级差（掉色）-5级（完全不掉色）
5、耐光性，指颜料的长时间耐紫外光的能力，大多数的涂料涂装树脂，和复合材料成型树脂具有一定的耐光性能（双酚A环氧除外），影响表面颜色耐光色牢度主要与颜料的化学结构有直接关系，低分子量的有机颜料大多耐光性较差，长时间太阳暴晒容易变色，而大多的无机颜料具有良好的耐光性。目前高性能的有机颜料，在色泽鲜艳的同时，耐光性能已经可以媲美无机颜料达到户外耐光5年以上，蒂森色浆的耐光性等级评定，采用国际标准，参考美国佛罗里达的曝晒厂结果评定，分1至8级，1级差只适合户内使用，8级。
6、耐候性 此性能与耐光性评估不同之处是成品材质放置于自然条件的大气条件下的老化程度，受高温曝晒的同时，还要经受寒冷，冰雪，酸雨等环境。考量更加全面，1级差-5级。测试方法，将成品放到户外，倾角15-35度，下面朝南，定期观察其颜色变化。耐候性是一个综合指标。一般耐候性越好，耐光性越高，
7、耐酸、碱、溶剂、化学品性 工业用拉挤成型管材，碳纤维管材，常用于运输油，水，溶剂，天然气，和化学试剂等，因此要考虑颜料的耐酸、碱等性质。群青及镉系颜料不宜与酸接触，铬黄不宜与碱接触。复合材料中颜料的耐化学品性还应包括树脂分散产物，制品中其它的添加剂如抗氧剂、分散剂、润湿剂，催化剂等。以及使用环境的清洗物质。
8、毒性 复合材料制品和涂料很多做成容器，玩具，家具，因此必须重视着色剂的毒性问题。对于包装材料，玩具所用的染色剂，各国均有标准规定基安全要求，可通过染色剂的化学结构初步判断，必要可以进行毒性试验，目前国际上对有毒物质的认定标准有，SGS EN71-19,ROHS,欧盟的REACH，美国的FDA,德国的LFGB，中国的食品标准.GB/T 15000.2-2019 等
9、混合相溶性 复合材料成型往往使用两种以上的颜色配色，而很多涂料的金属质感则更加复杂。因此必须了解它们的相容性，颜料与颜料之间的相容性，颜料与树脂间的相容性。颜料与助剂是否起化学反应。一般含铜、铝的颜料与含硫的颜料混合后，颜色往往会变暗黑色。含铬颜料通常含有铅化合物，某些色淀、偶氮类有机颜料与铬黄混合后红色会渐渐减弱，这是因为铬黄中的铬酸根具有强氧化性，能使有机颜料氧化降解。
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