登记号：CAS[2512-29-0]； CI 11680

类别：乙酰芳胺类有机颜料

结构式：

分子式：C17H16O4N4

分子量：340.33

性质：

本品为黄色、疏松而细腻的粉末。微溶于乙醇、丙酮、苯。熔点256℃。遇浓硫酸为金黄色，稀释后为黄色沉淀，遇浓硝酸无变化，遇盐酸为红色溶液，遇稀氢氧化钠无变化。着色力约为铬黄的3倍，耐光坚牢度较好，耐晒性和耐热性颇佳，对酸碱有抵抗力，不受硫化氢的影响。高温下颜色有偏红倾向，油渗性好，但耐溶剂性差，用于塑料着色力有迁移性。色泽鲜艳，着色力强。

制法：

1.生产原理

红色基GL(2-硝基-4-甲基苯胺)重氮化后，与乙酰乙酰苯胺偶合。

2.技术配方/kg

3.生产设备

重氮化反应锅，偶合锅，打浆锅，压滤机，高位槽，干燥箱，粉碎机。

4.生产工艺

(1)工艺一

①重氮液的制备

在重氮化反应锅内，加入600L冰水和88kg红色基GL，搅拌10min，然后按计算量加入144.5kg 30%盐酸，搅拌打浆3h，加冰降温到0℃，缓缓加入40kg亚硝酸钠配成的30%溶液，进行重氮化反应，约需1h。反应过程中需不断测试反应情况，应保持亚硝酸微过量，淀粉碘化钾试纸微蓝，若试纸显深蓝，需继续搅拌或补加红色基GL，调至微蓝。重氮化反应完成。

重氮化反应完成后，加入5kg活性炭，搅匀。加入1kg土耳其红油，搅匀后可停止搅拌，放入抽滤桶中抽滤。此时总体积3000~3500L，温度应保持0℃，淀粉碘化钾试纸微蓝，滤液清亮、待偶合。

②偶合组分溶液的制备

偶合锅内放入水1600L，加入30%氢氧化钠144kg，搅拌下加入乙酸63.3kg，配制乙酸钠溶液，pH值控制在6.5~7，搅拌5min。

搅拌下，将100.4kg乙酰乙酰苯胺放入乙酸钠溶液中，继续搅拌，使乙酰乙酰苯胺分散均匀为浆状悬浮体，打浆搅拌时间少保持0.5h以上，然后加入冰水，调整温度14~15℃，体积5000L，pH值为6.5~7。持续搅拌待偶合。

③偶合

将重氮盐清滤液在搅拌下慢慢加入偶合液中，加入速度以重氮组分不过量为准。此过程中不断做渗圈试验，用H酸检查控制重氮组分不得过量。重氮液全部加入时间1.5~2h。重氮液全部加完后，再检查重氮组分不得过量。然后用重氮盐溶液检查偶合组分应微过量，pH值为2~3时偶合完毕，继续搅拌0.5h。根据着色力情况偶合完成后可升温90℃，保温0.5~1.5h，以保证质量要求。

④后处理

用泵或压缩空气将色浆打入板框式压滤机后，母液水压滤除去后，用80℃热水冲洗，总热水量约7000L，然后用自来水冲洗0.5h，用硝酸银检查氯离子，与自来水近似即冲洗完毕。

从压滤机上卸下滤饼后，装盘，在干燥箱中干燥，温度75℃左右。根据检验色块颜色的色光与着色力，达到合格后冷却，拼混达到产品标准后，粉碎即得成品。

(2)工艺二(混合偶合工艺)

将905kg 2-硝基-4-甲基苯胺与10kg间硝基对甲氧基苯胺加至2000L水及3400L 5mol/L盐酸中，搅拌过夜，次日加入3000kg冰，再由液面下加入792L 40%亚硝酸钠进行重氮化，温度为0℃，总体积11000L，加4kg活性炭，过滤，得重氮盐溶液。

将1098kg乙酰乙酰苯胺在25℃下于1000L水中悬浮，加入510kg轻质碳酸钙，稀释至总体积为25000L，温度为33℃。在偶合之前，加入72~144L 33%氢氧化钠可改变终产品色光。

重氮液从偶合组分液面下于4h内加入，偶合温度30~33℃，搅拌0.5h，再加入200L 5mol/L盐酸使反应物对刚果红试纸呈微酸性，过滤，水洗，在65~70℃下干燥，得耐晒黄G 2002kg，颜料中混合组成比为：

(3)工艺三

将608kg 2-硝基-4-甲基苯胺加至4000L水中搅拌过夜，次日再加入2400L 5mol/L盐酸及冰使温度降至0℃，在15~20min内加入526L 40%亚硝酸钠进行重氮化，稀释至总体积为8000L，过滤，得重氮盐溶液。

将732kg乙酰乙酰苯胺溶于390L 33%氢氧化钠与10000L水中，然后加入300L冰醋酸使乙酰乙酰苯胺析出，并对石蕊试纸呈弱酸性，添加1000kg乙酸钠，再加入6000kg冰水混合物，使总体积为28000L，在0~3℃下保存待用。

在2~2.5h内自偶合组分液面下加入重氮液，则立即发生偶合反应，产品过滤水洗，将滤饼悬浮在10000L水中，搅拌过夜。次日，加入冰水混合物使总体积为30000L。为得到高着色力的产品，需长时间搅拌后加热至50℃保持1h，过滤，得到含固量为30%的4400kg耐晒黄G膏状物。

 质量标准 (GB 3679)

用途：

主要用于涂料和油墨工业，也用于涂料印花、塑料制品、橡胶、文具、彩色颜料、蜡笔和黏胶原液着色。